SYMBIOZA MIĘDZY CZŁOWIEKIEM A MASZYNĄ
WSZYSTKO ZACZĘŁO SIĘ TUTAJ 100 LAT TEMU: W SIEDZIBIE ABUS W WETTER NAD RUHRĄ.
Chociaż codzienne życie zawodowe zmieniło się tutaj w ciągu ostatniego stulecia, jedna rzecz pozostaje niezmienna: Każdy zamek, który opuszcza ten zakład produkcyjny, najpierw przechodzi przez staranne ręce naszych pracowników. To tutaj nowoczesna technologia i sprawdzone rzemiosło łączą w sobie to, co najlepsze z obu światów.
W rozmowie z Christianem Gluschakiem, kierownikiem zespołu Toolmaking, i Heike Masuhr, członkiem zespołu projektującego narzędzia, dowiadujemy się, jak powstają produkty "Made in Germany" w naszym zakładzie produkcyjnym w Hege.
Jakie produkty firmy ABUS są obecnie wytwarzane w zakładzie produkcyjnym w Hege?
Christian Gluschak: "Są to głównie tradycyjne zamki, kłódki Diskus - nasze oryginalne - w różnych rozmiarach i kłódki płytkowe, ale także zasuwy. Znajduje się tu również obszar LoTo, czyli produkty ABUS dla bezpieczeństwa pracy. Produkty pochodzące z Hege są obecnie dystrybuowane na całym świecie od 100 lat. To naprawdę imponujące"
Większość maszyn i narzędzi, które są tutaj obsługiwane ręcznie, została również wyprodukowana na Hegestraße. Dlaczego firma ABUS stawia na własną konstrukcję maszyn i narzędzi?
Heike Masuhr: "Po pierwsze, aby produkować niezależnie i samodzielnie. W naszych maszynach, na przykład automatycznych spawarkach lub automatach do prasowania kryje się gromadzona przez dziesięciolecia wiedza, którą chcemy zachować. Własna produkcja narzędzi i inżynieria mechaniczna zapewniają, że praca ręczna nie jest wykorzystywana wyłącznie do korygowania błędów. Pozwala nam to utrzymywać proces produkcji we własnych rękach od samego początku i daje nam bezpieczeństwo planowania - szczególnie w niepewnych czasach"
Jaką rolę odgrywają ludzie jako specjaliści w dziedzinie ochrony przyrody?
Christian Gluschak: „Wiedza naszych pracowników to podstawa. W niektórych przypadkach ludzie tutaj mogą bezpośrednio rozpoznać, gdzie może znajdować się usterka, na podstawie pojedynczego hałasu podczas końcowej inspekcji zamków. Wartość pracy fizycznej nie jest tak łatwa do oszacowania. Znamy i cenimy wiedzę naszych pracowników, którzy często mają silne powiązania z firmą, i wykorzystujemy ją w ukierunkowany sposób.
Kolejny aspekt: Spełniamy indywidualne wymagania klientów, a nawet produkujemy kłódki Diskus z tłoczeniami indywidualnymi dla klienta. Chodzi tu o bardzo różne ilości sztuk, dla których produkcja automatyczna byłaby możliwa dopiero w przyszłości"
W jaki sposób zapewnia się, że nie tylko produkcja, ale i także dalsze etapy łańcucha tworzenia wartości są "Made in Germany"?
Heike Masuhr: Tutaj lokalnie pozyskiwane surowce są wykrawane, montowane, spawane i kontrolowane przy użyciu narzędzi zbudowanych we własnym zakresie - trudno o bardziej "Made in Germany" niż to. Kolejną rzeczą, o której nie należy zapominać, jest fakt, że produkty takie jak Diskus powstały tutaj w umysłach ludzi.
CO BĘDZIE DALEJ?
